铸钢节点产品出现裂纹可能与铸钢中的冷却处理相关

    近日有关人士指出铸钢节点有裂纹，为什么会出现裂纹呢？可能与铸钢中的冷却处理相关。
    在工业生产中，铸钢节点在冷却处理中容易出现冷裂的现象，这是因为冷却不均匀造成的。为了防止冷裂现象的出现，将铸钢节点放到平台时要避免造成剧烈碰撞，致使铸铁平台或零件损伤。必要时可以在平台上放置一块厚橡胶以防止碰撞，坐标铸铁平台对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度。
　　提高浇注温度会增大铸件热裂倾向性，降低碳当量，减少共晶石墨的析出量，已使共晶膨胀压力减少，也是一种有效的措施。铸钢节点有的需要砂芯提高砂芯的退让性是防止由于收缩应力而形成裂纹的主要对策，如是铸件是薄壁箱形结构，砂芯是厚大砂芯，即薄壁大 芯铸件可能产生热裂，将厚实大芯改成中空砂芯来改善退让性。浇注系统的设置使金属液集中从冒口或经过冒口从铸件厚实处流向薄处， 则会增大铸件热裂倾向性。扒火早，使铸件在砂型中停留时间短，则加大铸件厚实与细薄处两者的温度差，铸件易冷裂。